生产车间管理制度

为保障生产车间安全、有序、高效运行，确保产品质量，提高生产效率，特制定本管理制度。所有进入车间的人员，包括员工、管理人员及访客，均须严格遵守以下规定，共同维护良好的生产秩序。

一、 人员管理

1. 所有员工上岗前必须接受安全、操作规范及公司规章制度的系统培训，考核合格后方可独立上岗。
2. 进入生产车间必须按规定穿戴好劳动防护用品（如工作服、工作帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等），严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤膊进入。
3. 严格遵守考勤制度，不迟到、不早退、不旷工。工作时间坚守岗位，不得串岗、脱岗、睡岗或做与工作无关之事。
4. 服从管理，听从工作安排与调度。同事间团结协作，沟通顺畅，严禁在车间内争吵、斗殴或从事任何扰乱秩序的行为。
5. 未经许可，非本车间人员不得进入。如有访客（如客户、供应商、商务信息咨询人员等）需进入车间，必须事先申请，由相关部门批准并安排专人陪同，登记后方可进入，并遵守所有车间规定。

二、 生产作业管理

1. 严格遵守设备操作规程和工艺文件（作业指导书）进行生产作业，不得私自更改工艺参数或作业方法。
2. 开机前必须对设备进行例行检查，确认安全后方可启动。设备运行中密切关注其状态，发现异常立即停机并报告。
3. 贯彻“安全第一，预防为主”的原则，严格执行岗位安全操作规程，杜绝违章指挥和违章作业。
4. 推行“5S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域、设备及周边环境整洁有序，工具、物料定点定量摆放。
5. 做好生产记录，包括产量、质量、设备运行、物料消耗等，确保数据真实、准确、及时。

三、 质量管理

1. 树立“质量是生命”的意识，严格执行产品质量标准和检验规程。
2. 贯彻“自检、互检、专检”相结合的制度。操作者对自己生产的产品进行首检和抽检，对上道工序产品进行互检，不合格品不接收、不生产、不传递。
3. 对检验出的不合格品，必须及时隔离、标识并按规定程序处理，严禁混入合格品中。
4. 爱护产品，在生产、周转、储存过程中采取有效措施防止产品磕碰、划伤、污染或变质。

四、 设备与工具管理

1. 所有设备实行定人定机管理，操作者负责日常保养与清洁。
2. 严格按照设备保养计划进行定期维护保养，并做好记录。设备出现故障应及时报修，严禁设备带病运行。
3. 工具、量具、夹具等由专人管理或按需领用，使用后及时归还。爱护公物，节约使用，杜绝浪费和损坏。

五、 物料与产品管理

1. 物料领用、退库需办理正规手续，遵循“先进先出”原则。
2. 物料、半成品、成品应分类、分区存放，标识清晰（包括品名、规格、数量、状态等），堆放整齐，防止混淆和损坏。
3. 车间内禁止存放与生产无关的私人物品。易燃、易爆、有毒有害等危险化学品必须按规定单独存放、严格管理。

六、 安全与卫生管理

1. 严格遵守各项安全生产规章制度和消防安全规定。熟悉消防器材位置，掌握使用方法。车间内严禁吸烟、明火。
2. 安全通道、消防设施、电闸箱前不得堆放任何物品，保持畅通无阻。
3. 下班前必须关闭设备电源、气源、水源，检查并消除安全隐患，做好交接班工作。
4. 保持车间环境清洁卫生，垃圾、废料及时清理至指定地点。定期进行大扫除和消毒。

七、 纪律与奖惩

1. 对于模范遵守制度、安全生产、提质增效、提出合理化建议等有突出表现者，公司将给予表彰和奖励。
2. 对于违反本管理制度者，视情节轻重给予批评教育、警告、罚款直至解除劳动合同等处理。造成设备事故、质量事故或安全事故的，须承担相应责任并赔偿损失。

八、 附则

1. 本制度适用于公司所有生产车间。
2. 本制度未尽事宜，按公司其他相关管理规定执行。
3. 本制度自发布之日起执行，由生产管理部门负责解释与修订。

（注：商务信息咨询人员或其他外来访客进入车间，主要涉及第一、第五、第六项中的相关规定，需重点遵守人员准入、陪同、安全与保密等要求，确保生产活动不受干扰，商业信息安全。）